众所周知，热镀锌是一种传统的工业金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上，热镀锌是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的，从温度的角度来看，众工程商就望而却步了。并且，在工业迅速发展、国家推出“碳中和”相关政策和制度的背景下，各个工程的钢结构防腐必然要考虑环保问题，冷喷锌、石墨烯锌作为可以逐步替代热喷锌的工艺，有着非常优异的性能。

就拿行业内比较知名的锌盾冷喷锌来说，干膜含锌 95%以上，涂层阴极保护和屏障保护相结合结合，外露层在大气中酸碱盐的作用下可以转化为致密的锌盐，使涂层具备特有的三重保护效果。锌盾冷喷锌单涂层（膜厚 80μ m）在室内大气环境保护年限高达 30 年，与重防腐涂料配套，复合三涂层体系（膜厚 260μ m）防腐年限可以达到更高年限。施工性能方面，热喷锌是利用热源将低熔点金属材料熔化后，以一定速度喷射到基体表面上，形成涂层。而锌盾冷喷锌如同涂油漆，可采用刷涂、辊涂、有气喷涂、无气喷涂等方式，简便、高效，不需加热、涂层干燥速度快，不受施工环境条件制约。表面处理采取喷砂，无废水排放。

锌盾冷喷锌是环保型产品，主要成份是99.99%纯度锌粉，成份内不含 Pb、Cr、Hg 等重金属，对环境友好，对人体安全无毒，符合国家环保发展政策。相较于不环保，污染大，能耗高的热镀锌，受到环保部门严格控制。热喷锌人工操作时产生大量锌气，对人体伤害大，劳保及职业病问题突出。

锌盾冷喷锌已经应用于港珠澳大桥CB05标段、伍家岗长江大桥、西安北站、新疆风电项目、迪士尼、乌鲁木齐市石化公司新增供水管网及水处理设施项目等2000多个国家级项目工程。其中，在定州电厂、宁海电厂等项目中，与同区域同等腐蚀环境同时施工的国外品牌涂层实地对比15年，已经减少2次防腐大修并有效解决螺栓孔、摩擦面、焊缝腐蚀问题，硬核科技，为客户创造价值，节省资金。

于此同时，经过10年潜心研发，锌盾联合中国科学院苏州纳米所刘立伟研究员团队以及苏州格瑞丰共同发布合作开发的创新产品——世界上第一个釆用纯薄石墨烯制造的冷喷烯锌（也就是市场上所称为的石墨烯锌）。冷喷烯锌（石墨烯锌）是低VOC的绿色环保产品，具有优异防腐性能，适合应用于各种严苛的大气环境。同时具有良好的抗开裂、耐冲击等机械性能，以及友好施工和良好配套性的优势。冷喷烯锌（石墨烯锌）的微观结构呈现超纯超薄石墨烯与锌粉形成的三维球片网络。防护机理来自于阻隔、阴极保护和抑制腐蚀蔓延的多功能协同作用，原子层多功能防护技术能够同时抑制化学和电化学腐蚀，使漆膜达到极致长久防腐性能，是锌盾重新定义的防腐产品。成熟的技术研发团队也让锌盾冷喷锌防腐技术正在逐步实现优化，攻克钢结构防腐难题。

业内熟知的世界首座跨海高铁大桥——设计行车速度为每小时350公里的福厦高铁泉州湾跨海大桥，采用石墨烯锌钢结构防腐体系，仿真计算及试验表明，创新研究的“石墨烯重防腐涂装体系”可实现钢结构在海洋腐蚀大气环境下延长防腐年限耐久目标。“石墨烯重防腐涂装体系”将为跨海大桥建设带来显著效益，可节约投资45%以上，近5000万元。

节能环保，推动绿色发展，让地球和人类生活更美好是锌盾长远发展的目标。锌盾在发布冷喷烯锌产品的同时，将对实现“低碳蓝天”的愿景转换成了行动，同步推出锌盾水性冷喷烯锌。水性冷喷烯锌以水为溶剂，施工时几乎没有VOC排放，对工人健康、对环境友好。同时，水性的低VOC符合国家环保政策法规要求，给施工企业减少了排放的困扰降低了税收，真正做到了长效防腐！